河北如電電氣設(shè)備有限公司
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概述
本絕緣隔板試驗裝置是按照國家電力公司關(guān)于頒發(fā)《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》(試行)的通知(國電發(fā)[2002]777號)的要求的基礎(chǔ)上研制而成，本產(chǎn)品各項指標均符合國標的要求。可以按《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》要求對絕緣隔板進行絕緣耐壓試驗，產(chǎn)品適用于所有與電力相關(guān)行業(yè).
一、主要技術(shù)指標
1、表面耐壓電極70*30（mm）
2、絕緣墊試驗電極762*762（mm）
2、工頻耐壓試驗裝置1360*1360*800（mm）
3、可連續(xù)性試驗
二、使用方法
（一）絕緣檔板試驗方法。
根據(jù)電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程要求，絕緣隔板試驗包括表面工頻耐壓試驗和（層間）工頻耐壓試驗
絕緣隔板的試驗項目、周期和要求
|
序號 |
項目 |
周期 |
要求 |
說明 |
||
|
1 |
表面工頻耐壓試驗 |
1年 |
額定電壓 |
工頻耐壓 |
持續(xù)時間 |
電極間距離300mm |
|
6~35 |
60 |
1 |
||||
|
2 |
工頻耐壓試驗 |
1年 |
額定電壓 |
工頻耐壓 |
持續(xù)時間 |
|
|
6~10 |
30 |
1 |
||||
|
35 |
80 |
1 |
||||
首先絕緣隔板試驗前先進行外觀檢查，將有嚴重劃痕，硬傷或裂紋還有受潮彎曲變形的隔絕隔板直接作為不合格產(chǎn)品。
1、絕緣隔板表面工頻耐壓試驗
采用白色絕緣試驗平臺（包括試驗電極）。表面耐壓試驗電極采用長度70mm、寬度30mm的2片金屬板，金屬電極的間距為300mm，電極板上有接線孔，一端電極接地，另一端電極接高壓。試驗時間絕緣隔板安放在白色絕緣試驗平臺上，然后將試驗電極放在絕緣隔板上，試驗電極的1片金屬電極接地，另一片金屬塊接在變壓器上，接上后試驗人員在安全距離里對試品加壓進行耐壓試驗，試驗電壓為60KV，耐壓時間為1分鐘，若試驗過程中有閃爍或擊穿，說明絕緣隔板不合格，若無此上面現(xiàn)象，在試驗完后，觀察絕緣隔板是否有灼傷的痕跡，若有說明絕緣隔板不合格，同時可用手摸絕緣隔板耐壓部分，若發(fā)現(xiàn)絕緣隔板有發(fā)熱現(xiàn)象，說明絕緣隔板不合格。若無上面的現(xiàn)象，那可認定絕緣隔板表面耐壓合格。
2、絕緣隔板層間耐壓試驗
首先將試驗平臺上的海綿用稀鹽水（自來水）打濕，但不至于滴水狀態(tài)。然后將需要試驗的絕緣擋板表面污漬清除，將絕緣隔板放置平臺上，將高壓鋁電極放置在絕緣檔板的中間位置，四邊留有空間以免沿邊放電。安置好后將變壓器的高壓輸出線接在鋁電極上。試驗人員在安全距離對絕緣檔板加壓，進行耐壓試驗。耐壓時間1分鐘。若試驗過程中有閃爍或擊穿，說明絕緣隔板不合格，若無此上面現(xiàn)象，在試驗完后，觀察絕緣檔板是否有灼傷的痕跡，若有說明絕緣隔板不合格，同時可用手摸絕緣隔板耐壓部分，若發(fā)現(xiàn)絕緣隔板有發(fā)熱現(xiàn)象，說明絕緣隔板不合格。若無上面的現(xiàn)象，那可認定絕緣隔板層間耐壓合格。
若絕緣隔板表面耐壓和層間耐壓都合格。可認定此絕緣隔板合格。
（二）絕緣墊試驗方法。
根據(jù)DL/T976-2005帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程，需對絕緣墊進行交流耐壓試驗，試驗周期為6個月
絕緣墊的交流耐壓值（單位V）
|
級別 |
額定電壓 |
交流耐受電壓（有效值） |
|
0 |
380 |
5000 |
|
1 |
3000 |
10000 |
|
2 |
6000、10000 |
20000 |
|
3 |
20000 |
30000 |
首先對絕緣墊進行外觀檢查，對于表面存在小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙等直觀缺陷的絕緣墊直接判斷為不合格，無需進行交流耐壓試驗。
交流耐壓試驗方法；
首先將海綿用稀鹽水（自來水）弄濕，但不宜太濕溢水。弄好后將需要試驗的絕緣墊用抹布清除表面的污垢，以免影響試驗結(jié)果，然后將絕緣墊鋪在試驗臺上放平，將高壓電極（鋁板）壓在絕緣墊上面。試驗臺接地，高壓電極接升壓變壓器。確認試驗環(huán)境安全的情況下，根據(jù)試驗規(guī)程進行升壓、耐壓試驗。
試驗無電暈、無閃絡(luò)、無擊穿、無明顯發(fā)熱為合格。否則為不合格。
