一、一般規定
 1.1  本章適用于建筑弱電工程中建筑設備監控系統的工程實施，建筑設備監控系統施工質量的驗收應執行《智能建筑工程質量驗收規范》GB50339和《智能建筑工程檢測規程》CECS 182:2005相關章節的規定。
1.2  建筑設備監控系統的施工驗收應與建筑節能工程施工質量驗收同步進行，并執行《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007的有關規定。
1.3  建筑設備監控系統的工程范圍應包括建筑運行管理、建筑環境監控和給排水、供電、照明、電梯、自動扶梯等監控子系統以及現場儀表、變頻設備、控制中心等現場設施的施工與驗收。
 二、施工準備 

2.1  根據項目的總體進度安排編寫施工計劃書，包括工期計劃、材料設備進場計劃、人員配置計劃、工序銜接要求、設備安裝內容及步驟、調試計劃、驗收計劃等內容。
2.2  在施工之前對下列施工圖及設計文件進行復查，確保文件齊全并符合設計要求：
1、建筑設備監控系統圖；2、建筑設備監控系統及其集成的各子系統以及現場儀表等的施工安裝圖；3、建筑設備監控系統軟件安裝手冊；4、系統接線圖及控制器盤箱接線圖；5、所有與第三方系統連接的接口安裝及使用說明；6、系統所監控的設備或受控對象的控制策略說明；包括所有模擬量控制、數字量控制，順序控制及系統連鎖的控制原理圖；7、對被控設備實施的節能措施和節能機理的說明；8、與設計單位確認后的現場儀表中的閥門、流量計的設計計算書；9、建筑設備監控系統設備驗收測試大綱、接口測試大綱、系統調試大綱等技術文件。

 三、施工要點 

3.1 建筑設備監控系統的線纜、線纜防護系統，供電及防雷接地的安裝以及隱蔽工程的檢查與驗收應符合《智能建筑工程施工規范》GB50606的有關規定。
3.2  控制中心設備的安裝應符合下列要求：1、控制臺安裝位置應符合設計要求，安裝應平穩牢固，便于操作維護。2、控制臺內機架、配線、接地應符合設計要求。3、網絡控制器宜安裝在控制臺內機架上，安裝應牢固。4、服務器、工作站、不間斷電源、打印機等設備應按施工圖紙要求進行排列，安裝整齊、穩固。5、服務器、工作站、不間斷電源、打印機及網絡控制器等設備的電源線纜、通訊線纜及控制線纜的連接應符合設計要求，配線整齊，避免交叉，并做好標識。
3.3  軟件產品的安裝與驗收應符合《智能建筑工程施工規范》GB50606的有關規定。
3.4  所有控制柜，控制箱的機械性能應符合設計要求，采用不小于1.5 mm 厚金屬板材制作，室內設備的防護等級不應低于IP42，室外設備的防護等級不應低于IP65，配置帶鎖把手。在控制器盤的盤芯上必須已經配置了所需要的變壓器、繼電器、保險管、微動開關、接線端子等附件，控制器盤應單點接地；
3.5  在建筑設備監控系統現場設備及控制器設備安裝之前，所有隱蔽工程應全部完成。要求檢查隱蔽工程的安裝及所有穿線情況，確保管路接地可靠、絕緣測試合格、線纜敷設、接線合格。
3.6 現場控制器盤（箱）的安裝應符合下列要求：1、建筑設備監控系統應根據控制器的規格、體積、數量配置控制器箱。2、控制器箱應附有盤（箱）的銘牌，銘牌中應包括以下內容：質量檢測標識、生產日期、控制器箱編號、產品信息。3、現場控制器盤（箱）的安裝位置宜靠近被控設備電控箱，控制器盤（箱）應安裝牢固，不應傾斜；安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。4、現場控制器盤（箱）的高度不大于1m時，宜采用壁掛安裝，并應符合美觀及維護的要求。5、現場控制器盤（箱）的高度大于1m時，宜采用落地式安裝，并應制作底座。6、現場控制器盤（箱）側面與墻或其他設備的凈距離不應小于0.5m，正面操作距離不應小于（0.8m）。7、現場控制器接線應按照接線圖和設備說明書進行，配線應整齊，不宜交叉，并固定牢靠，端部應標明編號。8、控制器箱內設備的接線圖應貼在現場控制器盤（箱）體內門板內側的圖紙袋中，不易污損，取用方便。9、現場控制器應在調試前安裝完畢，安裝后應妥善保管并采取防塵、防潮和防腐蝕措施。
3.7  由建筑設備監控系統監控的所有設備的正面及其檢修孔、檢修門處均應設置明顯的警示，警示通知顯示如下：“該設備處于建筑監控系統控制之中，可能隨時啟動或停止，未經批準，嚴禁進入。”
3.8  溫濕度傳感器的安裝應符合下列要求：1、室內溫濕度傳感器的安裝位置宜遠離窗、門和出風口。2、在同一區域內安裝的室內溫濕度傳感器，距地高度應一致，高度差不應大于10mm。3、溫濕度傳感器不應安裝在陽光直射的地方，應遠離有較強振動、高電磁干擾、潮濕的區域。4、在電磁干擾較高的場合，要求根據所使用的傳感器的要求確認是否需要使用屏蔽線，確認傳感器接線與220V電源線之間的距離是否符合設計的最小距離要求。5、室外溫濕度傳感器應有防風、防雨保護措施。6、用于風道溫濕度測量的溫、濕度傳感器應安裝在風速平穩的直管段。7、用于測量水管內水溫度的水管型溫度傳感器的探針須置于套管內，安裝套管時可沿管道截面的水平軸線安裝，也可以沿管道截面的垂直軸線向下安裝，或將套管斜對水流方向傾斜安裝，且避免套管接觸管道內壁。
3.9  用于測量風道壓力的風管型壓力傳感器的安裝應符合下列要求：1、風管型壓力傳感器的取壓點應設在管道的上半部。2、如風管上安裝有風道溫度或濕度傳感器，風管型壓力傳感器的取壓點應設在溫、濕度傳感器測量點的上游管段。
3.10  用于測量水管中水壓力的水管型壓力與壓差傳感器的安裝應符合下列要求：1、水管型壓力與壓差傳感器的取壓點應設在溫、濕度傳感器的測量點的上游管段。2、水管型壓力與壓差傳感器的取壓位置時應設在管道的側面或底部。
3.11  風壓壓差開關或壓差傳感器的安裝應符合下列要求：1、安裝壓差開關或壓差傳感器時，受壓薄膜應處于垂直位置。2、安裝完畢后應做密閉處理。3、壓差開關或壓差傳感器安裝的離地高度不宜小于0.5m。
3.12  水流開關應垂直安裝在水平管段上。水流開關上標識的箭頭方向應與水流方向一致，水流檔片的長度應大于管徑的1/2。
3.13  水流量傳感器的安裝應符合下列要求：1、水管流量傳感器的取樣段小于管道口徑的1/2時應安裝在管道的側面或底部。在采用電磁式流量傳感器時，在水平管路上的取樣點應位于管道截面的水平軸線位置或于水平軸線的+45°～-45°之間。2、水管流量傳感器的安裝位置距閥門、管道縮徑、彎管距離應不小于10倍的管道內徑。3、水管流量傳感器上游應留10倍管內徑長度的直管段，下游應留5倍管內徑長度的直管段，其間不應有閥門、變徑管、管接頭部件。4、水管流量傳感器應安裝在測壓點上游并距測壓點3.5-5.5倍管內徑的位置。5、水管流量傳感器應安裝在溫度傳感器測溫點的上游，距溫度傳感器6～8倍管徑的位置。6、水管流量傳感器信號的傳輸線宜采用屏蔽和帶有絕緣護套的線纜，線纜的屏蔽層宜在現場控制器側一點接地。
3.14  空氣質量傳感器的安裝應注意安裝環境，保證不會在傳感器中的傳感部件上產生結露現象。
3.15  風閥執行器的安裝應符合下列要求：1、風閥執行器上的開閉箭頭的指向應與風門方向一致。2、風閥執行器與風閥軸的連接應固定牢固。3、風閥的機械機構開閉應靈活，無松動或卡澀現象。4、風閥執行器不能直接與風門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥執行器旋轉角度的調整范圍。5、風閥執行器的輸出力矩必須與風閥所需的力距相匹配并符合設計要求。6、風閥執行器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥執行器宜面向便于觀察的位置。
3.16  電動閥、電磁閥的安裝應符合下列要求：1、閥體上箭頭的指向應與水流方向一致，并應垂直安裝于水平管道上，并應考慮到手動操作及維修拆裝的方便，安裝調節閥時一般應考慮設置旁通管路，以便在檢修或自控發生故障時可以進行手動操作，不致影響空調系統的正常工作。2、對不同口徑的電動調節閥應根據產品說明書規定采用不同的安裝方法。
3.17  VAV末端所用差壓傳感器和溫濕度傳感器的安裝必須符合設計要求。
3.18  在安裝完成后應將軟件加載到現場控制器和建筑設備監控系統中，并完成全部參數配置。

四、系統調試
 4.1  建筑設備監控系統調試前應按以下要求進行準備1、系統調試大綱應制定完畢（包括調試程序、測試項目、方法、測試用的儀表儀器和相關的技術標準等）。2、現場控制器應安裝完畢，線纜敷設和接線應符合設計要求和產品說明書的規定。檢查現場控制器各接線端子接線是否良好。3、現場控制器應測量接地腳與全部I/O口接線端之間的電阻，電阻應大于10kΩ。4、各種執行器、傳感器等應安裝完畢，線纜敷設和接線應符合設計要求和產品說明書的規定。5、受控設備及其自身的系統應安裝完畢，且調試合格，并正常運行。6、建筑設備監控系統設備的供電與接地應符合設計要求。7、施工現場應具備調試要求。8、控制中心設備、軟件應安裝完畢，線纜敷設和接線應符合設計要求和產品說明書的規定。9、建筑管理系統設備與各子系統間的通訊接口及線纜敷設應符合設計要求。10、現場控制器程序應編寫安裝完畢，包括基本軟件編程、組態、系統各單元的邏輯與地址的設定，操作界面的圖形制作、網絡各結點的名稱、地址與代號等，應符合設計要求。11、系統的調試環境、工業衛生要求（溫度、濕度、防靜電、電磁干擾等），應符合設備使用說明書規定，如無規定應滿足以下條件：主控設備宜設置在防靜電的場所內，現場控制設備和線路敷設應避開電磁干擾源與干擾線路垂直交叉或采取抗干擾措施；環境溫度：0℃～40℃；環境濕度：相對濕度10％～85％，應無結露現象。系統控制器線纜調試記錄應填寫附錄表。
4.2  建筑設備監控系統受控設備的點對點調試1、使用筆記本電腦或手持編程器，在現場控制器與現場被監控設備之間以手動控制方式，按本系統監控點設計要求，對數字量輸入、輸出和模擬量輸入、輸出進行測試，應將測試數據加以記錄。1）數字量輸入測試動作試驗：按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，應將測點數據加以記錄，填入附錄B表B.8.4-2。特殊功能檢查：按本工程規定的功能進行檢查，如按設計要求進行輸入端短路、斷路和脈沖輸入，檢查所記錄的數據是否符合要求。2）數字量輸出測試動作試驗：用程序方式或手動方式測試全部數字量輸出，并應記錄其測試數值，填入附錄表。觀察受控設備的電氣控制開關工作狀態是否正常，如果受控設備通電試運行正常，則可以在受控設備正常通電情況下觀察其受控設備運行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規定的功能進行檢查，如按設計要求進行三態（正向、反向慢、停止）和間歇控制（1秒、5秒、10秒）等檢查。3）模擬量輸入測試輸入信號的檢查：按設備說明書確認其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程（容量）設定值（設計值）是否符合設計要求。運行試驗：用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進行掃描測試并記錄各測點的數值，確認其值是否與實際情況一致，并應將該值填入附錄表。模擬量輸入精度測試：使用程序和手動方式測試其每一測試點在其量程范圍內讀取三個測點（全量程的10％、50％、90％），其測試精度要達到該設備使用說明書規定的要求。特殊功能檢查：按設計要求進行檢查。4）模擬量輸出測試按設備使用說明書確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設定值（設計值）是否符合設計要求。用程序或手控方式對全部的AO測試點逐點進行掃描測試，記錄各測點的數值，并將該值填入附表，同時觀察受控設備的工作狀態和運行是否正常。模擬量輸出精度的測試：按模擬量輸入測試中規定模擬量輸入精度測試的方法進行。特殊功能檢查：按本工程規定的功能進行檢查，如保持輸出功能，事故安全功能等。5）現場控制器功能測試按產品設備說明書和本工程設計要求進行測試，包括：運行可靠性測試：關閉中央監控主機、數據網關（包括主機至現場控制器之間的通信設備），確認系統全部現場控制器及受控設備運行正常，重新開機后抽檢部分現場控制器設備中受控設備的運行記錄和狀態，同時確認系統框圖及其他圖形均能自動恢復；關閉現場控制器電源后，確認現場控制器及受控設備運行正常，重新通電后確認現場控制器能自動檢測受控設備的運行記錄和狀態并予以恢復。現場控制器抗干擾模擬測試：將一臺干擾源設備（宜用沖擊電鉆）與現場控制器接于同一電源，開機運行后觀察現場控制器設備及其受控設備運行參數和運行狀態是否正常。現場控制器軟件主要功能及其實時性測試：按產品說明書和調試大綱的要求進行測試。現場控制器點對點控制：在現場控制器側用筆記本電腦（現場檢測器），或者在中央控制機側手控一臺被控設備，測定其被控設備運行狀態返回信號的響應時間應滿足系統的設計要求。
4.3  建筑設備監控系統單系統設備調試1、建筑設備監控系統單系統設備的調試應在點對點調試完畢后進行。2、空調系統單體設備的調試1）新風機（二管制）單體設備調試用筆記本電腦或手提檢測器按附表記錄所有模擬量輸出點送風溫度和風壓的量值，并核對其數值是否正確。記錄所有開關量輸入點（風壓開關、防凍開關和壓差開關等）工作狀態是否正常。強置所有開關量輸出點開與關，確認相關的風機、風門、閥門等工作是否正常，所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥（冷熱水調節閥）的工作是否正常與位置調節是否跟隨變化。啟動新風機，新風閥門應聯鎖打開，送風溫度調節控制應投入運行。對于四管制新風機，可參照上述規定進行，但冷熱水管的電動閥門調節按設計工藝、調試大綱和產品供應商技術要求進行確認。應將測試數據記錄在附錄表。2）空氣處理機（二管制）單體設備調試啟動空調機時，新風風門、回風風門及排風風門等應聯鎖打開，各種調節控制應投入。確認符合設計圖紙、產品供應商的技術資料、軟件和調試大綱規定的其他功能和聯鎖、聯動程序控制的要求。變風量空調機應按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風量、風壓隨之其風機的速度作相應的變化。當風壓或風量穩定在設計值時，則風機速度應穩定在某一點上，并按設計和產品說明書要求記錄30％、50％、90％風機速度時相對應的風壓或風量（變頻、調速），分檔變速時測量其相應的風壓與風量。應將測試數據記錄在附錄表。3）送排風機單體設備調試檢查所有送排風機和相關的設備，按系統設計要求確認其聯鎖、啟/停控制是否正常。按通風工藝要求用軟件對各送排風機風量進行組態，確認設置參數是否正常，以確保風機能正常運行。應將測試數據記錄在附錄B表B.8.4-3。4）VAV末端單體調試VAV末端單體檢測項目和要求應按設計和產品供應商說明書要求進行。用VAV控制器軟件檢查傳感器、執行器和風機工作運行是否正常。測定并記錄VAV末端一次風最大流量、最小流量及二次風流量是否滿足設計要求。VAV終端應由制造商提供至少3點以上的整定值，并輸入到相應的現場控制器控制器。確認VAV控制器與上位機通信正常。應將測試數據記錄在附錄B表B.8.4-3。5）風機盤管單體調試設置風機高、中、低三速和電動開關閥的狀態，觀察風機和閥門工作是否正常。改變溫度控制器的溫度設定確認風機盤管的電動閥應有相應的變化。如風機盤管控制器與現場控制器相連，則應檢查主機對全部風機盤管的控制和監測功能（包括設定值修改、溫度控制調節和運行參數）。應將測試數據記錄在附錄表。3、變配電與照明系統單體設備調試系統監控點的測試：根據設計圖紙和系統監控點表的要求，逐點進行測試；模擬量輸入信號的精度測試；在確認受系統控制的照明配電箱設備運行正常情況下，啟動順序、時間或照度控制程序，按照明系統設計和監控要求，按順序、時間程序或分區方式進行測試；電量計費測試：按系統設計的要求，啟動電量計費測試程序，檢查其輸出打印報告的數據與用計算方法或用常規電度計量儀表進行比較，其測試數據應滿足設計和計量要求；柴油發電機運行工況的測試：模擬啟動柴油發電機組啟動控制程序，按設計和監控點表的要求確認相應開關設備動作和運行工況正常；應將測試數據記錄在附錄表。4、電梯系統運行狀態的監測按設計和監控點表要求檢查現場控制器與電梯控制柜及裝于電梯內的讀卡機之間的連接線或通信線連接正確，確認其相互之間的通信接口、數據傳輸、格式和傳輸速率等滿足設計要求。在現場控制器側或主機側按本規定的要求，檢測電梯設備的全部監測點，確認其滿足設計、監控點表和聯動聯鎖的要求。應將測試數據記錄在附錄表。5、空調冷熱源設備調試按設計和產品技術說明書規定在確認主機、冷熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔、風機和電動碟閥等相關設備單獨運行正常情況下，在現場控制器側或主機側檢測該設備的全部AO、AI、DO、DI點確認其滿足設計和監控點表的要求。啟動自動控制方式，確認系統各設備按設計和工藝要求順序投入運行和關閉自動退出運行二種方式。調整冷熱負荷，確認能啟動或停止冷熱機組的臺數，以滿足負荷需要。模擬一臺設備故障停運，以致整個機組停運，檢驗系統是否自動啟動一個預定的機組投入運行。按設計和產品技術說明規定，模擬冷卻水溫度的變化確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高，低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。應將測試數據記錄在附錄表。6、給排水系統單體設備的調試在現場控制器側主機或中央控制機側，按本規定的要求檢測該設備AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設計、監控點和聯動聯鎖的要求，并應將測試數據記錄在附錄表。
8.4.4  建筑設備監控系統控制中心的調試1、系統的接線檢查按系統設計圖紙要求，檢查主機與網絡器、網關設備、現場控制器、系統外部設備（包括電源UPS、打印設備）和通信接口（包括與其他子系統）之間的連接，以及傳輸線型號規格是否正確。通信接口的通信協議、數據傳輸格式和速率等應符合設計要求。2、系統通信檢查主機及其相應設備通電后，啟動程序檢查主機與本系統其他設備通信是否正常，確認系統內設備無故障。3、系統監控性能的測試1）在主機側按監控點表和調試大綱的要求，對本系統的DO、DI、AO、AI進行測試。2）系統有熱備份系統，則應確認其中一臺主機設置為故障狀態下，確認其備份系統運行正常并檢查運行參數不變，確認現場運行參數不丟失。3）系統聯動功能的測試本系統與其他子系統采取硬連接方式聯動，則按設計要求全部或分類對各監控點進行測試，并確認其功能滿足設計要求。本系統與其他子系統采取通信方式連接，則按系統集成的要求進行測試。4）系統功能測試按工程的調試大綱進行。
4.5  建筑設備監控系統軟硬件功能調試1 確認建筑設備監控系統系統圖與實際運行設備一致。1）按系統設計要求確認主機、現場控制器、網絡控制器、網關等設備運行動態圖和故障報警狀態顯示等是否正常；2）按控制點表的要求確認各子系統設備的傳感器、閥門、執行器等運行狀態、報警和控制方式等。2 確認建筑設備監控系統受控設備的平面圖1）確認建筑設備監控系統受控設備的平面位置與實際位置一致；2）激活建筑設備監控系統受控設備的平面位置后，確認其監控點的狀態、功能與監控點表的功能一致；3）確認在主機側對現場設備進行手動控制操作。
4.6  建筑設備監控系統與其他系統的聯調建筑設備監控系統與其它系統（FA系統、SA系統、停車庫系統）聯調時，應檢查各個系統傳送給建筑設備監控系統數據的準確性和實時性。 
五、系統檢測
 5.1  建筑設備監控系統的檢測條件如下：1、建筑設備監控系統的檢測應由專業的檢測單位進行。2、系統已經調試完畢且試運行時間大于3個月。3、系統調試及試運行過程中出現的問題已經全部整改完畢。4、具備工程合同技術文件、工程設計文件、設計變更文件和設備說明書。5、具備設備進場檢驗記錄、隱蔽工程檢驗記錄、施工質量檢查記錄、設備及系統測試記錄和系統試運行記錄。
5.2  建筑設備監控系統監控點的點對點的檢測1、現場設備安裝質量檢查按GB50326中有關章節和相關產品技術文件執行。1）傳感器：每種類型傳感器抽檢10％，傳感器少于10支時全部檢查；2）執行器：每種類型執行器抽檢10％，執行器少于10臺時全部檢查；3）控制柜：各類控制柜抽查20％，少于10臺時全部檢查。檢查安裝質量全部符合要求時結論為合格。2、現場設備性能檢查1）傳感器部分：測試傳感器采樣值與現場實測值之間的偏差，計算傳感器的精度是否滿足合同技術文件及控制工藝的要求。每種類型傳感器抽查數量不得小于10％，數量少于10個時全部檢測，并應將測試數據記錄在附錄表。檢查的傳感器全部符合要求時結論為合格。2）執行器部分：調節型的執行器，在0％、50％、80％、100％的行程處檢測與控制指令的一致性和響應速度。開關型的執行器檢測全開和全關處于控制指令的一致性和響應速度。每種類型的執行器抽查數量不得小于20％，少于10個時全部檢測，并應將測試數據記錄在附錄表。檢查的執行器全部符合要求時結論為合格。3、現場控制器（DDC）性能檢查1）現場控制器輸入/輸出點信號的正確性：現場控制器能正確顯示輸入信號的狀態及采樣值，并根據現場控制器控制程序對受控設備進行響應的動作。2）現場控制器之間的通信：檢查現場控制器之間通信的穩定性、數據的正確性、抗干擾能力和通信總線數據量的擁堵性是否滿足合同技術文件及控制工藝的要求。現場控制器抽檢數量不得少于10％，少于10臺時全部檢測，并應將測試數據記錄在附錄表。檢查的現場控制器全部符合要求時結論為合格。
5.3  建筑設備監控系統單系統設備的檢測1、空調與通風系統功能檢測建筑設備監控系統應對空調系統進行溫濕度自動控制，預定時間表自動啟停和節能優化控制功能檢測，應著重檢測其測控點（溫度、濕度、壓差和壓力等）與被控設備（風機、風閥、水泵、加濕器及電動閥門等）的隨動性、實時性和穩定性，檢查運行工況，測定控制精度，并檢測設備聯鎖控制的正確性。對試運行中出現故障的系統要重點測試。檢測數量為每類系統不低于20％抽檢，系統數量不大于5個時全部檢測。被抽檢系統全部合格時為檢測合格。檢測方法為：在工作站或現場控制器模擬測控點數值或狀態改變，或人為改變測控點狀態時，記錄被控設備動作情況和響應時間；在工作站或現場控制器改變時間設定表，記錄被控設備啟停情況；在工作站模擬空氣環境工況的改變，記錄設備運行狀態變化，也可根據歷史記錄和試運行記錄對節能優化控制做出判定。建筑設備監控系統對各類傳感器、執行器和控制設備的運行參數、狀態、故障的監測、記錄與報警進行檢測時，應通過工作站數據讀取、歷史數據讀取、現場測量觀察和人為設置故障相結合的方法進行，同類設備檢測數量應不低于20％抽檢，并應將測試數據記錄在附錄B表B.8.5-4。被檢設備合格率為100％時為檢測合格。2、變配電系統功能檢測建筑設備監控系統對變配電系統進行檢測時，應利用工作站數據讀取和現場測量的方法對電壓、電流、有功功率、功率因數、用電量和諧波等各項參數的測量和記錄進行準確性和真實性檢查，顯示電力負荷及上述各參數的動態圖形能比較準確地反映參數變化情況，并對報警信號進行驗證。抽檢數量應不低于20％，被檢參數合格率在90％以上時為檢測合格。對高低壓配電柜的工作狀態、故障狀態，電力變壓器的溫度，應急發電機組的工作狀態、儲油罐的液位及蓄電池組工作狀態進行檢測時，應為全部檢測，并應將測試數據記錄在附錄B表B.8.5-4；合格率為100％時為檢測合格。3、照明系統功能檢測建筑設備監控系統對公共照明、廣告照明、泛光照明設備檢測時，應以光照度、時間表等為控制依據，模擬設置程序控制燈組的開關，檢查控制動作的正確性和節能運行情況；并手動檢查開關狀態。檢測方式為抽查，抽查數量應不低于20％，并應將測試數據記錄在附錄表；被檢參數合格率100％時為檢測合格。4、給排水系統功能檢測建筑設備監控系統應對給水系統、排水系統和中水系統進行液位、壓力等參數檢測及水泵運行狀態監測、記錄、控制和報警檢測，應通過工作站參數設置或人為改變現場測控點狀態，來監視設備的運行狀態，包括自動調整水泵轉速、投運水泵切換情況及故障狀態報警和保護情況是否滿足設計要求。檢測方式為抽檢，抽檢數量應不低于20％，并應將測試數據記錄在附錄表；被檢參數合格率100％時為檢測合格。5、熱源和熱交換系統功能檢測建筑設備監控系統應對熱源和熱交換系統進行系統負荷調節、預定時間表自動啟停和節能優化控制功能進行檢測，通過工作站或現場控制器對熱源和熱交換系統的設備控制、供水溫度、供回水平均溫度或供回水恒壓差自動控制情況進行測試。通過工作站對熱源和熱交換設備運行參數、狀態、故障等的監視、記錄與報警情況進行檢查，并檢測設備的運行狀態與參數控制情況。檢測方式為抽檢，抽檢數量應不低于20％，并應將測試數據記錄在附錄表；被檢參數合格率100％時為檢測合格。6、冷凍和冷卻水系統功能檢測建筑設備監控系統應對冷水機組、冷凍水和冷卻水系統進行系統負荷調節、預定時間表自動啟停和節能優化控制功能進行檢測，通過工作站對冷凍、冷卻水系統設備控制和運行參數、狀態、故障等的監視、記錄與報警情況進行檢查，并檢查設備運行的聯動情況。對冷凍水系統能耗計量與統計進行核實。檢驗方式為抽檢，抽檢數量應不低于50％，并應將測試數據記錄在附錄表；被檢參數合格率100％時為檢驗合格。7、電梯和自動扶梯系統功能檢測建筑設備監控系統對建筑物內電梯和自動扶梯系統進行檢測時，應通過工作站對系統的運行狀態與故障進行監視，并與系統實際工作情況進行核實。當與電梯管理系統提供的通信接口進行數據傳輸時，應對電梯運行方式，運行狀態和故障進行檢測。檢驗方式為抽檢，測試數據應記錄在附錄表；抽檢數量應不低于50％，被檢參數合格率100％時為檢驗合格。
5.4  建筑設備監控系統聯調的檢測建筑設備監控系統與智能照明系統、冷熱源系統、變配電系統及變頻系統等自成系統的聯調監測參照8.5.3中相關的要求進行檢測。
5.5  建筑設備監控系統軟硬件功能的檢測1、硬件功能檢測1）檢查主機、UPS和打印機的配置、性能和穩定性是否滿足合同技術文件要求；2）檢查網絡通信設備的穩定性、可靠性。2、軟件功能檢測建筑設備監控系統對中央管理工作站與操作分站進行檢測時，主要檢測其監控和管理功能，檢測時應以中央管理工作站為主，對操作分站主要檢測其控制和管理權限以及數據與中央管理工作站的一致性。檢測中央管理工作站記錄各種運行狀態信息、測量數據信息、故障報警信息的實時性和準確性，對控制設備進行遠程控制和管理的功能。中央管理工作站的遠程控制功能測試為每個子系統被控設備20％抽檢。應測定遠程控制的有效性、正確性和響應時間。檢測中央管理工作站數據的存儲和統計（包括檢測數據、運行數據）、歷史數據趨勢圖顯示和報警存儲統計（包括各類參數報警、通信報警和設備報警）情況，中央管理工作站存儲主要參數的歷史數據的時間宜大于三個月。檢測中央管理工作站數據報表生成及打印功能，故障報警的打印功能。檢測中央管理工作站操作的易用性，人機界面應符合友好、漢化、圖形化要求，圖形切換流程清楚易懂，便于操作。對報警信息的處理應直觀。對操作權限檢測，確認系統操作的安全性。以上功能全部滿足設計要求時為檢測合格。
5.6  建筑設備監控系統與其他系統聯動的檢測建筑設備監控系統與帶其它通信接口的系統以數據通信的釋放相聯時，應在工作站觀測其它系統的運行參數（含工作狀態參數和報警信息），并和實際狀態核實，確保準確性和實時性，對可控的系統，應檢測發命令時的系統響應狀態。數據通信接口要全部檢測，檢測合格率100％時為檢測合格。建筑設備監控系統軟件功能的檢測結果應記錄在附錄B表B.8.5-5中。 
六、質量控制 6.1  工程建筑設備監控系統的質量控制應包括與前期工程的交接和工程實施條件準備、進場設備和材料的驗收、隱蔽工程檢查驗收和過程檢查、工程安裝質量檢查、系統自檢和試運行等。
6.2  前期工程的交接。在工程實施前應進行工序交接，根據所編寫的施工計劃按工程進度做好與建筑結構、建筑裝飾裝修、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風與空調和電梯等分部工程的接口確認。
6.3  工程實施前應做好如下條件準備：1、檢查工程設計文件及施工圖的完備性，建筑弱電工程必須按已審批的施工圖設計文件實施；對于設計中所存在的不完善之處，要求將這些問題具體寫成書面材料，詳細說明這些問題的存在對工程造成的負面影響，提請設計單位進行設計變更。無論是錯誤更正還是設計修改所出現的設計變更必須填寫設計變更審核表；2、完善施工現場質量管理檢查制度和施工技術措施。包括：各崗位人員職責，工程質量、進度的保障措施，安全保障措施。3、建立針對本工程的質量管理體系、質保體系、技術管理體系。包括：質量管理、技術管理和質量保證的組織機構；質量管理、技術管理制度、創優實施細則、質量計劃、質量手冊以及質量獎懲條例。
6.4  必須按照合同技術文件和工程設計文件的要求，對設備，材料和軟件進行進場驗收。進場驗收應有書面記錄和參加人簽字，并經監理工程師或建設單位驗收人員簽字。未經進場驗收合格的設備、材料和軟件不得在工程上使用和安裝。經進場驗收的設備和材料應按產品的技術要求妥善保管。
6.5  設備及材料的進場驗收應填寫設備及材料的進場驗收表，該表至少具體要求包括（但不限于）以下內容：1、保證外觀完好，產品無損傷、無暇疵，品種、數量、產地符合要求；2、設備的質量檢查應滿足以下要求：1）產品質量檢查應包括列入《中華人民共和國實施強制性產品認證的產品目錄》或實施生產許可證和上網許可證管理的產品，未列入強制性認證產品目錄或未實施生產許可證和上網許可證管理的產品應按規定程序通過產品檢測后方可使用；2）產品功能、性能等項目的檢測應按相應的現行國家產品標準進行；供需雙方有特殊要求的產品，可按合同規定或設計要求進行；3）對不具備現場檢測條件的產品，可要求進行工廠檢測并出具檢測報告；4）硬件設備及材料的質量檢查重點應包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項目，可靠性檢測可參考生產廠家出具的可靠性檢測報告。3、軟件產品的質量檢查應滿足以下要求：1）對于商業化的軟件，如操作系統、數據庫管理系統、應用系統軟件、信息安全軟件和網管軟件等應做好使用許可證及使用范圍的檢查；2）由系統承包商編制的用戶應用軟件、用戶組態軟件及接口軟件等應用軟件，除進行功能測試和系統測試之外，還應根據需要進行容量、可靠性，安全性、可恢復性、兼容性、自診斷等多項功能測試，并保證軟件的可維護性；3）所有自編軟件均應提供完整的文檔（包括軟件資料、程序結構說明、安裝調試說明、使用和維護說明書等）。4、系統接口的質量應按下列要求檢查：1）系統承包商應提交接口規范，接口規范應在合同簽訂時由合同簽定機構負責審定；2）系統承包商應根據接口規范制定接口測試方案，接口測試方案經檢測機構批準后實施，系統接口測試應保證接口性能符合設計要求，實現接口規范中規定的各項功能，不發生兼容性及通信瓶頸問題，并保證系統接口的制造和安裝質量。5、依規定程序獲得批準使用的新材料和新產品除符合本條規定外，尚應提供主管部門規定的相關證明文件。6、進口產品除應符合本規范規定外，尚應提供原產地證明，必要時提供商檢證明，配套提供的質量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護說明書等文件資料應為中文文本（或附中文譯文）。
6.6  系統中有關設備在安裝前應符合下列要求：1、設備銘牌、型號、規格，應與被控制線路或設計相符。2、外殼、漆層、手柄，應無損傷或變形。3、內部電路板、膠木電器，應無裂紋或傷痕。4、螺絲應擰緊。5、附件應齊全、完好。6、設備安裝高度，應符合設計規定；
6.7  工程實施條件控制1、系統設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：1）屋頂、樓板應施工完畢，不得滲漏；2）對系統設備安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除，場地應清掃干凈；3）室內地面基層應施工完畢，并應在墻上標出抹面標高；4）環境濕度應達到設計要求或產品技術文件的規定；5）有關控制室、設備機房的門、窗（如果有的話）、墻壁、裝飾棚應施工完畢，地面應抹光；6）設備基礎和構架應達到允許設備安裝的強度；焊接構件的質量應符合要求，基礎槽鋼應固定可靠；7）預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設計要求，預埋件應牢固。2、設備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應符合下列要求：1）門窗安裝完畢；2）運行后無法進行的和影響安全運行的施工工作完畢；3）施工中造成的建筑物損壞部分應修補完整。3 設備安裝完畢投入運行前，應做好防護工作。
6.8  固定系統設備，應符合下列要求：1、控制箱體采用支架、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構件時，固定夾或固定螺栓與壁板固定必須緊密。控制箱體的金屬板應平整；嚴禁使用變形或不合格的支架、卡軌。2、固定用膨脹螺栓規格必須能滿足其承重要求；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。3、緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規格應選配適當，箱體的固定應牢固、平穩。4、對震動環境中要求針對防震要求增加減震裝置；其緊固螺栓應采取防松措施。5、固定箱體時，不得使箱體受額外應力。6、控制設備與外部的外部接線質量，應符合下列要求：1）接線按接線端頭標志進行；2）接線及線標排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好、無損傷；3）電器的接線采用銅質或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時確保擰緊，且配有防松裝置；4）外部接線不得使控制器或其內部受到額外應力；5）成排或集中安裝時導線排列整齊；器件間的距離應符合設計要求，便于操作及維護。
6.9  隱蔽工程檢查應做好建筑管理系統所涉及的所有隱蔽工程檢查驗收，并經監理工程師簽字確認；未經監理工程師簽字，不得實施隱蔽作業。
6.10  工程安裝質量檢查采用現場觀察、核對施工圖、抽查測試等方法，對工程設備安裝質量進行檢查和觀感質量驗收。
6.11  系統自檢和試運行的質量控制在建筑管理系統安裝調試完成后，應對系統進行自檢，自檢時要求對檢測項目逐項檢測。并按照建筑管理系統的合理周期對系統進行連續不中斷試運行并加以記錄。

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